Otomotiv sektöründe dijital dönüşüm hızla ilerlerken, Audi yapay zeka alanında attığı adımlarla dikkat çekiyor. Şirket, sadece maliyet düşürme hedefiyle değil, aynı zamanda kalite standartlarını yükseltmek ve çalışan güvenliğini artırmak için de AI teknolojilerini kullanacak.
Audi’nin üretim tesislerinde şu anda 100’den fazla yapay zeka projesi farklı gelişim aşamalarında bulunuyor. Bu projeler arasında öne çıkanlar ise günlük üretim süreçlerinde somut sonuçlar veren uygulamalar.
“IRIS” adlı görüntü işleme sistemi, Ingolstadt ve Neckarsulm montaj tesislerinde devreye alındı. Bu sistem, araçlara teknik veri etiketlerinin doğru şekilde yapıştırılıp yapıştırılmadığını kameralar aracılığıyla kontrol ediyor. Doğru içerik, doğru dil, doğru konum – her şeyin yerli yerinde olması gerekiyor. Sonuç olarak araç başına yaklaşık bir dakika üretim süresi tasarrufu sağlanıyor.
“Tender Toucan” projesi ise Audi’nin tedarik süreçlerinde devrim yaratıyor. Bu AI aracı, teklifleri analiz ederek şartnamelere uygunluğu değerlendiriyor. Son kontrolü hala bir insan tarafından yapılıyor ancak süreç yüzde 30 daha hızlı tamamlanıyor. Sistem, yaz aylarında güç aktarma organları ve yüksek voltajlı bataryaların seri üretim planlamasında kullanılmaya başlanacak.
Siemens ile ortaklaşa geliştirilen “Weld Splatter Detection” (WSD) uygulaması, Neckarsulm’daki kaporta atölyesinde kaynak sıçramvalarını tespit ediyor. Eskiden bu kontrolleri insanlar yapıyordu. 2025 yazından itibaren robotik kol, tespit edilen sıçramaları otomatik olarak temizleyecek. Bu sadece zaman tasarrufu sağlamıyor, aynı zamanda çalışan güvenliğini ve üretimin kalitesini de artırıyor.
Yorumlar kapalı.